Macchina per riordinare bottiglie

Un riordinatore di bottiglie è una macchina utilizzata per alimentare le bottiglie nelle linee di produzione nelle industrie di imbottigliamento. Sono disponibili molti design, ma il loro scopo è lo stesso, alimentare automaticamente le bottiglie ad alta velocità eliminando il lavoro manuale costoso e inefficiente di questo processo.

AMPACK produce una linea completa di riordinatori di bottiglie per ordinare, organizzare, orientare e consegnare bottiglie o contenitori in un unico modo, verticale e ordinato, direttamente sulla vostra linea di produzione. Che il tuo contenitore sia grande o piccolo, la tua linea di produzione sia veloce o lenta, o il tuo prodotto sia farmaceutico, alimentare, delle bevande, cosmetico o chimico, AMPACK dispone di un sistema di riordino delle bottiglie a bassa o alta velocità per aiutarti a massimizzare l'efficienza della tua linea di produzione.

Attrezzatura affidabile, superiore, riordinatrice

Avere un riordinatore di bottiglie o contenitori in plastica affidabile è essenziale per massimizzare l'efficienza e garantire che i contenitori siano preparati per la fase successiva del processo di imballaggio. L'utilizzo di un riordinatore di AMPACK ti assicurerà di avere un riordinatore facile da capire, facile da usare e mantenere, e fornirà anche anni di produzione senza problemi.

La linea di riordinatori per bottiglie ad alta velocità di AMPACK comprende modelli a basso profilo, ad alte prestazioni, salvaspazio, per impieghi gravosi e dal design ergonomico che possono essere facilmente integrati con apparecchiature esistenti o nuove. Questi riordinatori preleveranno automaticamente le tue bottiglie decorate o vergini dalla massa casuale e le posizioneranno saldamente senza danni sul nastro trasportatore della linea di confezionamento per le operazioni a valle.

Come funzionano i riordinatori di bottiglie

I riordinatori di bottiglie ricevono le bottiglie in posizioni casuali poiché i contenitori vengono gettati in modo casuale in una grande tramoggia che può contenere migliaia di bottiglie. Quindi quelle bottiglie vengono gestite in modi diversi dalla tramoggia ad altre parti delle macchine, quindi vengono smistate fino a quando non si ottiene una bottiglia in piedi direttamente nel nastro trasportatore che va a una riempitrice di bottiglie, quindi a una tappatrice, etichettatrice e il resto del riempimento linea.

Questa è una spiegazione di base: ci sono migliaia di modelli di bottiglie, e ogni contenitore deve essere analizzato affinché una macchina per riordinare le bottiglie funzioni correttamente, prendi in considerazione, tra le altre cose:

Velocità richiesta

Poiché il riordinatore di bottiglie si trova all'inizio della linea di imbottigliamento, deve essere la macchina più veloce per assicurarsi che possa raggiungere qualsiasi altra attrezzatura di riempimento della linea in caso di interruzione.

Dimensioni del contenitore

La dimensione del contenitore nei macchinari per il riempimento di liquidi è fondamentale per la raccomandazione sulla dimensione della macchina; ad esempio, una macchina da 32 pollici può produrre oltre 200 bottiglie al minuto di una bottiglia da 2 once, ma farà solo 10-15 bottiglie al minuto su galloni. Inoltre, una tramoggia da 25 piedi cubi può ospitare migliaia di bottiglie da 2 once in modo che la macchina possa funzionare a lungo senza alcun operatore, ma può ospitare solo poche dozzine di galloni, quindi il riordinatore potrebbe funzionare solo per pochi minuti prima che la tramoggia abbia riempirsi di nuovo.

Caratteristiche del progetto

Ogni caratteristica del design del contenitore su un contenitore può presentare una sfida in qualsiasi parte del processo di decodifica; può essere troppo morbido, creste che danneggiano il contenitore, dimensioni difficili da orientare (diametro e altezza della bottiglia sono simili), guide sulla bottiglia che catturano il gancio, tra le altre cose.

Luogo di installazione

Molte linee di produzione iniziano senza un riordinatore di bottiglie e, analizzando la possibilità di aggiungerne uno, non c'è spazio sufficiente per posizionarlo su una linea di riempimento di liquidi poiché queste macchine tendono ad essere sulla più grande delle linee di produzione. Normalmente viene posizionato prima della riempitrice liquida o della riempitrice per polveri. Alcuni clienti installano anche il riordinatore subito prima dell'etichettatrice quando è conveniente etichettare i contenitori prima della riempitrice di liquidi.

Materiale

Materiale del contenitore, possibilità di segni e graffi, fragilità, problemi di qualità sono alcune delle sfide che incontriamo per far funzionare correttamente le nostre macchine, le bottiglie in PET possono richiedere una manipolazione speciale per evitare graffi mentre vengono smistate sul riordinatore di bottiglie in PET.

Pulizia contenitori su riordinatori

Offriamo l'opzione di risciacquo ad aria sui nostri riordinatori, ma è importante notare che la pulizia eseguita su questi sistemi con aria ionizzata o risciacquo con aria ionizzata è minima, per i contenitori che richiedono la pulizia si consiglia una sciacquatrice per bottiglie dedicata.

Orientamento secondario

Per alimentare automaticamente i contenitori in una linea di produzione, alcuni contenitori richiedono un orientamento secondario in modo che i contenitori si trovino nella posizione corretta prima di entrare nelle macchine per il riempimento di liquidi o nell'attrezzatura per l'imballaggio. Un ulteriore orientamento è necessario quando la bottiglia che esce dal riordinatore bottiglie viene consegnata nel trasportatore in più posizioni; un esempio di ciò potrebbe essere un quarto di olio motore con il collo decentrato. Su un tipico riordinatore di bottiglie, i contenitori alimenteranno questi contenitori non simmetrici sia all'inizio che al collo, quindi per automatizzare la linea di confezionamento, è necessario aggiungere un orientamento secondario.